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    全自动双液配胶机M40

    一、配胶机主要功能  1、自动混合、计量2、手动/自动控制出胶3、缺料、满料报警4、出胶比例、胶量任意调节

    1. 详细信息

    一、全自动双液配胶机M40主要功能  

    1、自动混合、计量

    2、手动/自动控制出胶

    3、缺料、满料报警

    4、出胶比例、胶量任意调节

    5、自动清洗

    6、胶桶搅拌(选配)

    7、胶水真空脱泡及自动上胶(选配)

    8、胶桶、供胶泵、管路加热(选配)


    二、全自动双液配胶机M40主要特点


    1、机器配胶、人工灌胶,适用于产品规格多,灌胶量大或不适合全自动灌胶的产品,相对于全自动,节省了繁多的夹具成本,性价比更高;

    2、触摸屏显示、操作、全中文界面、各项参数记录,显示、报警、易学易懂,工人培训简单,节约培训时间和培训费用;

    3、胶量大小粗细、出胶速度、出胶时间、停胶时间只需在触摸屏改变数值即可; 

    4、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;

    5、工作半径为1.5米;

    6、配胶机按需配比,实现边混合边灌胶,配胶精准、混合均匀、最大限度节约胶水,提高灌胶效率,提高产品质量;

    7、配胶机独有的胶水防固化模式,可以有效的防止员工疏忽导致混合头固化现象出现;

    8、双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;根据胶水性能,胶桶预留搅拌装置防止沉淀,胶桶密封性好防止挥发、结晶,AB胶桶液位感应及报警装置,当胶水液位过低自动报警,预留胶桶加热、泵加热、管道加热功能,预留真空脱泡及自动进胶功能,胶桶底部安装有过滤器防止杂物进入管道,从而堵塞胶管,有效起到防呆功能;

    9、配胶机胶量控制精确,采用耐腐蚀、高精度、长寿命、计量泵,所有关键部件均采用进口产品,具有独特控制系统,避免出胶不匀,滴胶,拉丝,毛边等现象;

    10、清洗方式分为手动与自动,手动清洗只需将混合管拆下浸泡到清洗剂,过10分钟拿出用吹干净即可;自动清洗只需在触摸屏上操作气液开关1分钟之内即可清洗干净;

    11、通用性强,广泛应用于各种流体,各种行业。

    三、技术参数


    型号

    全自动双液配胶机M40

    混合比例

    1:1-1:10

    配比精度

    1%

    出胶速度

    0.5g/sec-30g/sec

    出胶精度

    1%

    混合方式

    多级混合

    工作半径

    1.5米

    胶水粘度范围

    MAX≦200000mPa·s

    计量方式

    柱塞泵/螺杆泵/齿轮泵(可选配)

    控制方式

    日本松下PLC+7寸触摸屏

    控制系统

    明康自主研发

    工作电压

    220V50HZ

    耗电功率

    2.75KW

    工作气源

    4.5-8KG

    工作环境

    温度:0-40℃ 湿度:20-91%

    机器尺寸

    1600(L)*700(W)*1500(H)mm

    重量

    约360KG

    全自动双液配胶机M40适用胶水:聚胺脂PU胶、环氧树脂AB胶、硅胶、水晶胶等双组份胶水;


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